ماكينة لحام بولي ايثيلين cnc

  • يوم الاصدار : 2020/08/23
  • تعليقات : لا تعليق


هذه الآلة ، التي تم تصميمها وإنتاجها بالكامل من قبل الخبراء الإيرانيين في شركة روتنجران بارسه ، قادرة على اللحام تلقائيًا وخطوة بخطوة دون أدنى خطأ. في هذا النموذج ، تقوم آلة لحام البولي إيثيلين بتحريك جميع الفكوك تلقائيًا ووفقًا للبرنامج المعطى للماكينة ، تقوم بتنفيذ جميع خطوات اللحام بدقة عالية جدًا.

ملامح آلة لحام البولي ايثيلين

توفر آلة لحام أنابيب البولي إيثيلين CNC للمستخدم إمكانية اللحام التلقائي بالكامل.

في ذاكرة هذا الجهاز ، يتم تخزين جميع المعلومات المتعلقة بوقت اللحام ووقت التبريد ووقت عودة الفك الهيدروليكي و….

لذلك ، عندما يقوم المشغل بإعداد الأنبوب وتحديده للآلة ، تقوم آلة اللحام بإجراء الإعدادات اللازمة تلقائيًا.

أيضًا ، تتمثل إحدى المزايا المهمة لآلة اللحام CNC في القدرة على تقديم تقارير العمل ومعلومات الطباعة.

مقارنة بأدوات الماكينة التقليدية ، يحل التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) محل العمل اليدوي للمشغل. في الآلات التقليدية ، يتم تقطيع أداة القطع عن طريق توجيه الأداة الرابحة على طول قطعة العمل ، والتي يتحكم فيها المشغل. بعبارة أخرى ، يتم قطع منطقة الجسم بواسطة عامل ماهر عن طريق التحكم بالعين ، ولكن في ماكينة CNC ، يتم تضمين جميع العمليات الضرورية في برنامج يمكنه تحقيق النتيجة المطلوبة بأقل حاجة للمدخلات اللاحقة.

في هذا النظام ، يتم إدخال جميع أوامر التحكم ، مثل معلومات المسار ومهام التبديل ، في شكل رموز رقمية. يكتشف الكمبيوتر هذه الرموز ويعالجها ثم يرسلها إلى الجهاز. يمكن للكمبيوتر تحويل مجموعة من الأوامر إلى أوامر يمكن فهمها بواسطة الآلة في غضون ثوانٍ. في دورات زمنية قصيرة جدًا ، يقوم نظام التحكم بالإبلاغ عن نتائج الأداء (التغذية المرتدة) وبعد المقارنة مع القيم المحددة ، يقوم بإجراء التصحيحات اللازمة.يمكن تخزين المعلومات المذكورة أعلاه في ذاكرة السيارة أو على الذاكرة الخارجية (الأقراص المرنة) ظهر.

تطبيقات آلة لحام البولي إيثيلين

تستخدم آلة لحام البولي إيثيلين CNC في مشاريع النفط والغاز البتروكيماوية وأنظمة المياه والصرف الصحي البلدية والصناعية.

مزايا تطبيقات CNC:

1- القدرة على تصنيع الأجزاء المعقدة (المرونة)
2- دقة عالية
3- القابلية للتكاثر
4- لا حاجة إلى ميكانيكي متمرس
5. مخاطر أقل للمشغل
6- سرعة عالية في التصنيع وبالتالي تقليل وقت الإنتاج
7- تقليل الفاقد
8- تقليل احتمالية الخطأ البشري
9- تقليل تكلفة عمل سند الويب
10 – تقليل وقت الضبط الأولي للسيارة
11- تقليل زمن القياس والتحكم
12. زيادة كبيرة في كفاءة الإنتاج